相較于單獨的數(shù)控車床和銑床,車銑復合機有哪些優(yōu)點
點擊次數(shù):1019 更新時間:2020-09-28
數(shù)控車銑復合機床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機床,既能當車床又當銑床。車銑復合機很早用于加工螺旋槳,主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等!
數(shù)控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠實現(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發(fā)展迅速的加工方式之一。
一般來說車銑復合機床都需有下面兩個特征:
1、主軸電機采用伺服電機,主軸的旋轉運動與進給運動可以聯(lián)動。
2、除了配置數(shù)控車床的轉塔刀架,至少再配置動力刀具,或者配置獨立的動力刀架。
相較于單獨的數(shù)控車床和銑床,車銑復合還有以下幾大優(yōu)點:
1、縮短產品制造工藝鏈,提高效率
數(shù)控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產效率。
2、減少裝夾次數(shù),提高加工精度
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力
車銑加工時,刀具進行間斷性切削,對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削,易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻,減少工件的熱變形,還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機床相比,車銑加工的轉速較高,切削的產品質量較好,并且降低了切削力,提高薄壁桿件和細長桿件的精度,工件成型質量高。
3、減少占地面積,節(jié)約生產成本
緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到滿意;雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。